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technologie

 

Wir haben den klassischsten, aber gleichzeitig schwierigsten Prozess gewählt, weil wir auf diese Weise das Fahrverhalten der Ski flexibel ändern können.

 

Es wird Nasslaminierung genannt und ist eine präzise manuelle Arbeit. Dies ist das System, bei dem die Schichten wie Belag, Fasern, Kern und Deckschicht aufeinander geschichtet und nacheinander mit Epoxidharz neu gegossen werden. Holz ist ein wesentlicher Bestandteil des Skis. Da es unvorhersehbar ist, erfordert es die meisten Tests, Abwägungen und die meiste Zeit der Vorbereitung. Änderungen in der Holzart oder Änderung in der Dicke von Zehnteln Ein Millimeter kann jedes einzelne Attribut ändern. Nicht umsonst nennt man es den Kern. Details machen die Dinge einzigartig.

 

Der Markt wird viele Produkte finden, die bemalt und farbenfroh sind, aber oft unberechenbar aussehen. Einfachheit ist schön, jedes Element hat seinen Platz und keine Kurve ist extra. Der Schnitt in das Furnier dient auch dazu, die Struktur der Kohlenstofffasern aufzudecken.

 

Wenn die Skier gedrückt werden, kommt hier die Behandlung von überschüssigem Material. Natürlich entsteht wie bei jeder Produktion auch Abfall. Es kann nicht vermieden werden, kann aber zumindest begrenzt werden. Ski können nicht als Bio-Produkte bezeichnet werden. Umweltfreundlich und ökologisch können die recycelten Teile sein, aus denen sie hergestellt werden. Deshalb verwenden wir R*Concept – organisches Harz.

Fullcarbon

Kevlar Aramid

Dyneema®

Woodcore

Ecoresin

Lightweight